10分钟取代28小时:微反应器实现卢非酰胺的高效、安全合成
过去间断性釜式工艺技术性在清理哪些 标准严格的化学响应时,常会面临费时延长、安全系数高卫生问题分析高、生产率低等毛病。本文作者解释是如何凭借不间断流微化学响应器技术性,升高化学响应生产率与安全系数高卫生性,好将原有想要28小時的高问题分析化学响应减小至仅10min做好,为高强度药品合出供给感受总体目标。
卢非酰胺:特性与临床应用
合成路线
卢非酰胺合并过程中 中最关健的布骤,是由2,6-二氟苄基叠氮化物和两种亲偶极体会出现1,3-偶极环增加表现冶炼金属卢非酰胺的前体,再经氨化达到塑料原材料药(API)。
微反应器技术:高效安全的替代方案
发应器:不銹钢发应板(节点直径7mm)
温湿度:210℃
驻留期限:10分种
背压:7 MPa
(原论文:ChemSusChem 2013, 6, 2220 – 2225)

